不銹鋼閘閥的功能是什么？

       不銹鋼閘閥的基本功能是連接或切斷管道介質(zhì)的流動，改變介質(zhì)的流動，改變介質(zhì)的流向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管道設(shè)備的正常運(yùn)行。

       歐拉姆閥門的不銹鋼閘閥的啟閉部分的運(yùn)動方向與流體方向垂直。閘閥只能全開和全關(guān)，不能調(diào)節(jié)或節(jié)流。閘門有兩個(gè)密封面。最常用的模式閘閥的兩個(gè)密封面形成楔形，當(dāng)介質(zhì)溫度不高時(shí)，楔形角隨閥門參數(shù)而變化，通常為5°和2° 52′。楔形閘閥的閘門可以做成一個(gè)整體，稱為剛性閘門；也可以做成能產(chǎn)生輕微變形的壓頭，以提高其工藝性，彌補(bǔ)加工時(shí)密封面角度的偏差。這種壓頭叫做彈性壓頭。閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面只能靠中壓密封，即閘閥的密封面被中壓壓向另一側(cè)的閥座，保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥都是強(qiáng)制密封的，也就是在閥門關(guān)閉時(shí)，必須通過外力將閘門壓向閥座，以保證密封面的密封。閘門隨閥桿線性移動的閘閥稱為提升桿閘閥，也稱為開桿閘閥。通常，升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂部的螺母和閥體上的導(dǎo)向槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，即操作力矩變?yōu)橥屏?。?dāng)閥門打開時(shí)，當(dāng)閘板的提升高度等于閥門直徑的1: 1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在操作過程中不能監(jiān)控該位置。在實(shí)踐中，閥桿的頂點(diǎn)作為符號，即不能打開的位置作為其全開位置。為了考慮由于溫度變化而產(chǎn)生的鎖緊現(xiàn)象，通常是在頂部位置，然后回到1/2-1圈作為全開閥的位置。因此，閥門的全開位置是根據(jù)壓頭的位置，即沖程來確定的。在一些閘閥中，閥桿螺母位于閘門上，手輪旋轉(zhuǎn)帶動閥桿旋轉(zhuǎn)，使閘門提升。這種閥門被稱為旋轉(zhuǎn)閥桿閘閥，或隱藏閥桿閘閥。

      這里推薦一款歐拉姆自主研發(fā)生產(chǎn)專門為催化裂化裝置定向開發(fā)的不銹鋼閘閥Z11W，催化裂化裝置是煉油工業(yè)重要的二次加工裝置, 是提高輕質(zhì)油收率,生產(chǎn)高辛烷 值汽油, 同時(shí)又多產(chǎn)柴油的重要手段, 隨著重油催化工藝的實(shí)現(xiàn),其地位更加倍增.歐拉姆不銹鋼閘閥在催化裝置中起到主要基于保護(hù)催化劑的目的。

歐拉姆生產(chǎn)的不銹鋼閘閥還擁有以下的特性:

1.輕量

主體采用高級球墨鑄鐵，整體的重量相比傳統(tǒng)的閘閥重量減輕20%~30%左右，使得閥門在安裝以及維護(hù)時(shí)更方便。

2.平底閘座

傳統(tǒng)閘閥經(jīng)常會出現(xiàn)漏水的情況，是因?yàn)闆_洗水管后，石頭、木塊、水泥、鐵屑、雜物等異物容易沉積在閥門底部的凹槽內(nèi)，產(chǎn)生堆積。彈性座封閘閥底部設(shè)計(jì)與水管機(jī)相同的平底，不易造成雜物堆積，使流體暢通無阻。

3.整體封裝

歐拉姆閥門生產(chǎn)的閘板內(nèi)外都涂有高質(zhì)量的橡膠。歐洲橡膠硫化技術(shù)使硫化后的閘板保證幾何尺寸準(zhǔn)確，橡膠與韌性鑄造閘板連接牢固，不易脫落，彈性記憶性好。

4.精密鑄造閥體

由于在制造閥體的時(shí)候采用了更加現(xiàn)金的精密鑄造技術(shù)，精確的幾何尺寸使得無需任何精密加工就可以確保閥門的整體密封性。

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