全焊接球閥安裝要求規(guī)范是什么？

隨著輸送天然氣和石油的需要，大量長輸埋地管道被修建，全焊接埋地球閥的應用越來越多，尤其是在大口徑長輸油氣管道裝置中。埋地球閥全部埋在地下，一般設計使用壽命為30年。因為全焊不便于拆卸和維修，所以必須保證閥門的密封性、安全性和長壽命。全焊接直埋球閥在安裝前應進行嚴格的壓力試驗。
和緊密性強度試驗:
(1)強度試驗:焊接球閥直徑過大，一般閥門試壓設備已不能滿足試壓要求。只有高壓孔蓋可以焊接在閥門兩側(cè)的套管上。閥門開啟至45℃后，注入符合試壓要求的潔凈水作為介質(zhì)，繼續(xù)加壓至球閥公稱壓力的1.5倍。保壓15分鐘后，無泄漏，證明閥體強度合格。
(2)密封性試驗:一般以氮氣為介質(zhì)；關閉球閥，然后從套管上的壓力測試閥向球閥內(nèi)注入氮氣。壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，中間空腔的泄壓閥將軟管連接到盛水容器進行測試。插入深度為1cm；如果5min內(nèi)沒有氣泡，則證明閥門密封合格。

圖為歐拉姆生產(chǎn)的酸儲罐 不銹鋼球閥Q41F，酸儲罐是一種專門盛放鹽酸，硫酸等腐蝕性強的罐體，可以采用塑料，玻璃鋼制作，塑料制作的鹽酸儲罐都是可以打包稱小桶的鹽酸銷售，玻璃鋼制作的鹽酸儲罐一般都是生產(chǎn)出來能長久保存的罐體。歐拉姆所生產(chǎn)的不銹鋼球閥在酸儲罐中起到防腐蝕效率高使用壽命長等特點。

氣動球閥的特征：阻塞與分泌：當閥門處于關閉情況時，上下游側(cè)的閥座使液體阻斷，閥體中腔的積滯物可以通過分泌設備進行分泌。自動泄壓結(jié)構(gòu)：傍邊腔壓力呈現(xiàn)失常添加現(xiàn)象時，中腔介質(zhì)能依托本身的推力推動閥座而自動泄壓，然后保證閥提安全。閥桿的可靠密封：閥桿選用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，倒密封的密封力隨介質(zhì)壓力增高而增大，故能保證閥桿的可靠密封，而且，當閥桿失常升壓時，閥桿不會噴出。

管道安裝全焊接球閥
全焊接球閥安裝要求說明書應采用正確的方式提升閥門。因為閥門整體重量較大，一般有幾噸重。為了保護閥桿，不要將鏈式起重機系在手輪、齒輪箱或致動器上。閥套兩端的保護帽在焊接前不要取下，可以起到很好的保護閥體內(nèi)部零件的作用。與主管道的連接采用直埋全焊接球閥對焊。對接焊的環(huán)焊縫必須進行無損射線檢測，檢測結(jié)果必須符合《彎曲熔焊焊接接頭射線照相》(GB 3323—2005)ⅱ級膠片標準，一次焊接可能不合格。為了保證二次焊接不會影響球閥的使用，在訂購閥門時，應要求廠家在閥門兩端加一個長套筒，長套筒的長度應根據(jù)閥孔的大小合理確定。一旦不合格焊縫有足夠的長度，球閥與管道焊接時，應將不合格焊縫切掉重新焊接，并使閥門處于100%全開位置，以防止飛濺的焊渣損壞閥球。同時，確保閥門內(nèi)部密封的溫度不超過140攝氏度，否則會產(chǎn)生應力，部分零件可能會因高溫而變形。必要時可采取適當?shù)睦鋮s措施，合理控制焊接溫度。