截止閥

蒸氨塔隸屬于解吸塔，解吸塔是通過(guò)熱載體的傳熱，使溶解在循環(huán)水中的氨揮發(fā)釋放的運(yùn)行設(shè)備。利用一般熱載體水蒸汽作為加熱劑，使循環(huán)水液面上氨氣的平衡蒸汽壓大于熱載體中氨氣的分壓，汽液兩相逆流接觸進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱，使氨氣逐漸從循環(huán)水中釋放出來(lái)，在塔頂?shù)玫桨睔夂退羝幕旌衔铮谒椎玫捷^純凈的循環(huán)水。

氣體空分裝置是通過(guò)低溫精餾法將壓縮循環(huán)深度冷凍的空氣變?yōu)橐簯B(tài)，經(jīng)過(guò)低溫精餾將液態(tài)空氣通過(guò)不同的沸點(diǎn)分離出氧氣、氮?dú)庖约皻鍤獾榷栊詺怏w的設(shè)備，常用語(yǔ)傳統(tǒng)的冶金、煤化工等多領(lǐng)域。

搪瓷反應(yīng)釜是一種表面為金屬的復(fù)合材料制品，其結(jié)構(gòu)是將含有高二氧化硅的玻璃，利用高溫灼燒使其緊固的襯在鋼制容器的內(nèi)表面。其具有玻璃與金屬的雙重特性，是一種優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕設(shè)備。適用于石油、化工、食品、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。

液堿儲(chǔ)罐是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑,樹(shù)脂為粘合劑通過(guò)微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲(chǔ)罐具有抗腐蝕,高強(qiáng)度,質(zhì)量輕,壽命長(zhǎng),由于其還具有可設(shè)計(jì)性靈活,工藝性強(qiáng)的特點(diǎn)，在設(shè)備中鍛鋼截止閥能夠做到全開(kāi)和全關(guān),并起到保護(hù)設(shè)備的作用.

電動(dòng)葫蘆是一種特起重設(shè)備，安裝在天車、龍門(mén)吊之上，電動(dòng)葫蘆具有體積小，自重輕，操作簡(jiǎn)單，使用方便等特點(diǎn)，用于工礦企業(yè)，倉(cāng)儲(chǔ)，碼頭等場(chǎng)所。電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)緊湊，電機(jī)軸線垂直于卷筒軸線的電動(dòng)葫蘆采用蝸輪傳動(dòng)裝置。其缺點(diǎn)為：長(zhǎng)度尺寸大，寬度方面尺寸大，結(jié)構(gòu)粗笨，機(jī)械效率低，加工較難等。液壓系統(tǒng)為雙重控制，溢流調(diào)節(jié)閥、磁接點(diǎn)壓力表均可對(duì)壓力進(jìn)行精確的控制。電器控制部門(mén)采用了低電壓控制，增加了支配系統(tǒng)的安全性。

減溫減壓裝置減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱(或供汽)及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)(壓力、溫度)轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置

高爐系統(tǒng)是用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸五個(gè)部分。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。歐拉姆閥門(mén)生產(chǎn)的閥門(mén)能夠很好的輔助高爐系統(tǒng)完成工作。

靜態(tài)混合器是先進(jìn)的單位裝備。與攪拌器不同，它內(nèi)部沒(méi)有活動(dòng)部件。它主要是利用流體流動(dòng)和內(nèi)部單元來(lái)實(shí)現(xiàn)各種流體的混合和結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)合理性。靜態(tài)混合器與孔板塔、文丘里管、攪拌器、均質(zhì)機(jī)等其他設(shè)備相比。它具有效率高、能耗低、體積小、投資少、易于連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。在靜態(tài)混合器中，流體的運(yùn)動(dòng)遵循“分割-置換-重疊”的規(guī)律，置換在混合過(guò)程中起主要作用。位移模式可分為“同一斷面速度分布引起的相對(duì)位移”和“多通道相對(duì)位移”兩類。不同類型的混合器具有不同的位移模式。

反應(yīng)器是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的一種設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)液相的單相反應(yīng)過(guò)程和液-液、氣-液、液-固、氣-液-固等多相反應(yīng)過(guò)程。總有攪拌裝置(機(jī)械攪拌，氣流攪拌等。)在設(shè)備中。當(dāng)高徑比較大時(shí)，可采用多層攪拌葉片。當(dāng)物料在反應(yīng)過(guò)程中需要加熱或冷卻時(shí)，可以在反應(yīng)器壁上設(shè)置夾套，或者在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可以通過(guò)外部循環(huán)進(jìn)行換熱。反應(yīng)器的應(yīng)用始于古代，制作陶器的窯就是一種原始的反應(yīng)器。現(xiàn)代工業(yè)中的反應(yīng)器形式多樣，如冶金工業(yè)中的高爐、轉(zhuǎn)爐；生物工程中的發(fā)酵罐和燃燒器都是不同類型的反應(yīng)器。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常被用來(lái)加熱低溫流體或冷卻高溫流體，將液體汽化成蒸汽或?qū)⒄羝淠梢后w。換熱器它可以是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和冷凝器等。也可以是某個(gè)工藝設(shè)備的一部分，如氨合成塔中的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)，換熱器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%，有的甚至高達(dá)30%。其重要性可想而知。